Kako se pravilno odabrati infracrveni termometar može se podijeliti na tri aspekta:

Izbor infracrvenog termometra možemo podijeliti u tri aspekta:

(1) Pokazatelji performansi, kao što su raspon temperatura, veličina tačke, radna talasna dužina, tačnost mjerenja, prozor, prikaz i izlaz, vrijeme odziva, dodaci za zaštitu itd .;

(2) uvjeti okoline i rada, kao što su temperatura okoline, prozori, zaslon i izlaz, dodaci za zaštitu itd;

(3) Ostale opcije, poput pogodnosti upotrebe, održavanja i performansi kalibracije i cijena, također imaju određeni utjecaj na odabir termometra.

Razvojem tehnologije i stalnim razvojem, najbolji dizajn i novi napredak infracrvenih termometara pružaju korisnicima razne funkcije i višenamjenske instrumente te proširuju izbor prostora. Ostale opcije, kao što su jednostavnost upotrebe, performanse održavanja i kalibracije, cijena itd. Pri odabiru modela termometra najprije će se odrediti zahtjevi za mjerenje, poput temperature cilja koji se mjeri, veličine cilja koji se mjeri , udaljenost mjerenja, materijal cilja, okruženje cilja, brzina odziva, tačnost mjerenja, prenosiva ili na mreži, itd .; u usporedbi s postojećim različitim vrstama termometara odabrat će se modeli instrumenata koji mogu udovoljiti gore navedenim zahtjevima; Najbolje podudaranje u performansama, funkciji i cijeni odabrano je među mnogim modelima koji mogu udovoljiti gore navedenim zahtjevima.

Odredite temperaturni opseg

Odredite temperaturni opseg: temperaturni opseg je najvažniji indeks performansi termometra. Na primjer, Raytek (Raytek) proizvodi pokrivaju raspon od -50 ℃ - +3000 ℃, ali to ne može učiniti vrsta infracrvenog termometra. Svaka vrsta termometra ima svoj specifični temperaturni opseg. Stoga temperaturni raspon korisnika mora biti tačan i sveobuhvatan, ni preuzak ni preširok. Prema zakonu o zračenju crnih tijela, promjena energije zračenja uzrokovana temperaturom u kratkom pojasu spektra premašit će promjenu energije zračenja uzrokovana greškom emisije. Stoga treba odabrati kratki val što je više moguće za mjerenje temperature. Uopšteno govoreći, što je uži opseg mjerenja temperature, to je veća rezolucija izlaznog signala nadzorne temperature i lakše je riješiti tačnost i pouzdanost. Tačnost mjerenja temperature smanjit će se ako je temperaturni raspon preširok. Na primjer, ako je ciljana temperatura 1000 stepeni Celzijusa, odredite da li je mrežna ili prijenosna, ako je prijenosna. Postoji mnogo modela koji zadovoljavaju ovu temperaturu, poput 3ilr3, 3i2m i 3i1m. Ako je tačnost mjerenja glavna, bolje je odabrati model od 2m ili 1m. Ako je odabran tip 3ilr, raspon mjerenja temperature je vrlo širok, performanse mjerenja visoke temperature su gore; ako se korisnik brine o cilju niske temperature pored cilja od 1000 ℃, tada mora biti odabran 3ilr3.

Odredite veličinu cilja

Prema principu, infracrveni termometar možemo podijeliti na monokromatski termometar i dvobojni termometar (radijacioni kolorimetrijski termometar). Za monokromatski termometar, prilikom mjerenja temperature, ciljno područje koje se mjeri mora biti ispunjeno vidnim poljem termometra. Predlaže se da izmjerena ciljana veličina prelazi 50% vidnog polja. Ako je ciljna veličina manja od vidnog polja, energija pozadinskog zračenja ući će u vizualni zvučni simbol termometra kako bi ometala očitavanje mjerenja temperature, što rezultira pogreškama. Suprotno tome, ako je cilj veći od vidnog polja termometra, to se određuje odnosom energije zračenja u dva nezavisna opsega talasnih dužina. Stoga, kada je meta mala i nije puna vidnog polja, dim, prašina i barijera postoje na putu mjerenja, a energija zračenja je prigušena, to neće imati značajan utjecaj na rezultate mjerenja. Za male i pokretne ili vibrirajuće mete, kolorimetrijski termometri su najbolji izbor. To je zato što je promjer svjetlosti mali i fleksibilan, a energija zračenja koja se prenosi može se prenositi u zakrivljene, blokirane i presavijene kanale.

Za dvobojni termometar Raytek (Raytek) nije popunjen poljem. Kada dim, prašina i barijera postoje na putu mjerenja, to neće utjecati na energiju zračenja. Čak i ako se energija smanji za 95%, može se zajamčiti potrebna tačnost mjerenja temperature. Za metu koja je mala i u pokretu ili vibracijama; ponekad se kreće u vidnom polju ili se može delimično ukloniti iz vidnog polja. Pod ovim uvjetima, korištenje dvobojnog termometra je najbolji izbor. Ako se meta i termometar ne mogu direktno usmjeriti, dvobojni termometr sa optičkim vlaknima najbolji je izbor u slučaju savijanja, uskog i začepljenog mjernog kanala. To je zbog svog malog promjera i fleksibilnosti, on može prenositi energiju zračenja u zakrivljene, blokirane i presavijene kanale, tako da može izmjeriti metu kojoj je teško prići, u lošim uvjetima ili blizu elektromagnetskog polja.

Odredite koeficijent udaljenosti (optička rezolucija)

Koeficijent udaljenosti određuje se odnosom d: s, odnosno omjerom udaljenosti d od sonde do cilja termometra i promjera cilja koji se mjeri. Ako se termometar mora ugraditi daleko od cilja zbog ograničenja uvjeta okoline i ako se mjere mali ciljevi, odabrat će se termometar visoke optičke rezolucije. Što je veća optička rezolucija, odnosno što je veći odnos d: s, to je veća cijena termometra. Opseg Raytek infracrvenog termometra d: s kreće se od 2: 1 (koeficijent male udaljenosti) do više od 300: 1 (koeficijent velike udaljenosti). Ako je termometar daleko od cilja, a cilj mali, treba odabrati termometar s velikim koeficijentom udaljenosti. Za instrument za mjerenje temperature sa fiksnom žarišnom daljinom, mrlja je minimalni položaj u fokusu optičkog sistema, a tačka blizu i daleko od fokusa će se povećati. Postoje dva koeficijenta udaljenosti. Zbog toga, da bi se tačno izmjerila temperatura na udaljenosti blizu i od fokusa, izmjerena veličina cilja trebala bi biti veća od veličine tačke u fokusu. Zum termometar ima minimalni položaj fokusa, koji se može prilagoditi udaljenost od cilja. Ako se otvor blende ne poveća, koeficijent udaljenosti d: s teško je povećati, što će povećati troškove instrumenta.

Odredite raspon talasnih dužina

Emisivnost i površinske karakteristike ciljnih materijala određuju da odgovarajuća talasna dužina termometra ima malu ili promjenljivu emisivnost za legure s visokom reflektivnošću. U području visoke temperature, najbolja valna duljina mjerenja metalnih materijala je blizu infracrvene svjetlosti i može se odabrati 0,8-1,0 μ M. Ostale temperaturne zone mogu se odabrati kao 1,6 μ m, 2,2 μ m i 3,9 μ M. Budući da su neki materijali prozirni na određenoj valnoj duljini, infracrvena energija će prodrijeti u te materijale, pa za taj materijal treba odabrati posebnu valnu dužinu. Na primjer, talasna dužina od 1,0 μm, 2,2 μm i 3,9 μm (staklo koje se mjeri mora biti debelo ili će proći) odabrano je za mjerenje unutarnje temperature stakla; temperatura staklene površine je 5,0 μ m; površina za mjerenje temperature je 8-14 μ M. Na primjer, 3,43 μ m odabrano je za mjerenje polietilenskog plastičnog filma, 4,3 μ m ili 7,9 μ m za poliester i 8-14 μ m za poliester debljine veće od 0.4mm. Na primjer, uski pojas CO u plamenu iznosi 4,64 μ m, a NO2 u plamenu 4,47 μ M.

Odredite vrijeme odziva

Vrijeme odziva je brzina reakcije infracrvenog termometra na izmjerenu temperaturnu promjenu, koja je definirana kao vrijeme potrebno za postizanje 95% konačne energije očitanja. Povezan je s vremenskom konstantom fotodetektora, kruga za obradu signala i sistema prikaza. Vrijeme odziva novog tipa Raytek infracrvenog termometra može doseći 1 ms. Ovo je mnogo brže od metoda tipa kontakta. Ako se meta brzo kreće ili mjeri cilj brzim zagrijavanjem, potrebno je odabrati infracrveni termometar sa brzim odzivom, u protivnom će smanjiti točnost mjerenja ako ne postigne dovoljan odziv signala. Međutim, nisu sve aplikacije potrebne infracrvenim termometrima sa brzim odzivom. Kada postoji toplotna inercija u statičkom ili ciljnom toplotnom procesu, vrijeme odziva termometra može se relaksirati. Stoga, vrijeme odziva infracrvenog termometra treba prilagoditi situaciji cilja. Vrijeme odziva određuje se uglavnom prema ciljanoj brzini i ciljanoj brzini promjene temperature. Za statički cilj ili ciljni parametar u toplotnoj inerciji ili je brzina postojeće kontrolne opreme ograničena, vrijeme odziva termometra može se opustiti.

Funkcija obrade signala

Budući da se diskretni postupak (poput proizvodnje dijelova) i kontinuirani postupak razlikuju, potrebno je da se infracrveni termometar može odabrati s više funkcija obrade signala (poput vršne vrijednosti, održavanja vrijednosti doline i prosječne vrijednosti). Na primjer, kada se koristi boca na transportnoj traci za mjerenje temperature, vršna vrijednost će se koristiti za održavanje, a izlazni signal temperature prenosi se na regulator. Inače, termometar očitava nižu temperaturnu vrijednost između boca. Ako se zadrži vršna vrijednost, postavite vrijeme odziva detektora temperature nešto duže od vremenskog intervala između boca, tako da barem jedna boca uvijek bude u mjerenju.

Razmatranje uslova okoline

Uvjeti okoline termometra imaju veliki utjecaj na rezultate mjerenja, koje treba razmotriti i pravilno riješiti, inače će točnost mjerenja temperature biti pogođena ili čak oštećena. Kada je temperatura okoline visoka i postoji prašina, dim i para, proizvođač može odabrati zaštitnu čahuru, vodeno hlađenje, sistem za hlađenje vazduhom, puhalo za vazduh i ostalu dodatnu opremu koju nudi proizvođač. Ova dodatna oprema može efikasno riješiti utjecaj na okoliš i zaštititi termometar te ostvariti tačno mjerenje temperature. Pri određivanju pribora, standardizirane usluge trebaju biti što je više moguće kako bi se smanjili troškovi instalacije. Kada dim, prašina ili druge čestice smanjuju signal mjerenja energetskog signala pod bukom, elektromagnetskim poljem, vibracijama ili otežanim pristupom okolini ili u drugim teškim uvjetima, najbolji je izbor dihrojski termometar s optičkim vlaknima. Termometar u boji je najbolji izbor. U slučaju buke, elektromagnetskog polja, vibracija i nepristupačnog okruženja ili drugih nepovoljnih uvjeta, poželjno je odabrati lagani kolorimetrijski termometar.

U zatvorenim ili opasnim materijalima (poput kontejnera ili vakuumskih kutija), termometri se promatraju kroz prozore. Materijal mora imati dovoljnu čvrstoću i biti sposoban da pređe opseg radnih talasnih dužina korištenog termometra. Također je potrebno utvrditi da li operater treba promatrati i kroz prozor, pa će se odabrati odgovarajući položaj ugradnje i materijal prozora kako bi se izbjegao uzajamni utjecaj. U mjerenju niskih temperatura, ge ili Si materijali se obično koriste kao prozori koji nisu prozirni za vidljivu svjetlost, a ljudske oči ne mogu promatrati metu kroz prozor. Ako operater treba da prođe kroz metu prozora, koriste se optički materijali koji mogu propuštati i infracrveno zračenje i vidljivo svjetlo. Na primjer, optički materijali poput ZnSe ili BaF2 trebaju se koristiti kao materijali za prozore.

Kada se u radnom okruženju termometra nalazi zapaljivi plin, može se odabrati svojstveno sigurni infracrveni termometar za provođenje sigurnosnih mjerenja i praćenja u određenoj koncentraciji zapaljivog plina.

U slučaju teških i složenih uvjeta okoline, glava i zaslon za mjerenje temperature mogu se odabrati zasebno za ugradnju i konfiguraciju. Može se odabrati način izlaza signala koji se podudara sa trenutnom kontrolnom opremom.

Kalibracija termometra sa infracrvenim zračenjem

Infracrveni termometar mora biti kalibriran da pravilno prikazuje temperaturu mete. Ako je korišteni instrument za mjerenje temperature van tolerancije, potrebno je vratiti se proizvođaču ili centru za održavanje radi ponovne kalibracije.

Uticaj emisivnosti na tačnost infracrvenog merenja temperature

Znamo: kada je bilo koji objekt veći od apsolutne nule (-273,15 ℃), infracrvena energija emitirat će se na površinu objekta. Što je temperatura viša, to se jača infracrvena energija! Infracrveni termometar i infracrveni termograf mjere temperaturu površine predmeta prema ovoj karakteristici. Budući da znamo da infracrveni termometri i infracrveni termometri mjere objekte Na temperaturu površine tijela utjecat će površinska obrada predmeta. Eksperiment pokazuje da što je površina objekta bliža ogledalu (što je jači odraz), to se više zračenje infracrvene energije emituje na površini predmeta, pa moramo kompenzirati slabljenje infracrvene energije na površine različitih objekata, odnosno postaviti koeficijent kompenzacije, što je koeficijent emisije Stopa!